Владимир Путин принял участие в запуске нового производства аккумуляторных батарей в Москве и провёл совещание по развитию российской индустрии систем накопления энергии.
Часть третья финал.
Само предприятие фактически объединяет три последовательных производства. На первом этапе выпускается электродная лента основной элемент будущей ячейки.
Следующий участок представляет собой высокоавтоматизированное производство литиевых ячеек.
Третий блок занимается роботизированной сборкой готовых батарей под требования конкретного заказчика от легковых и грузовых автомобилей до судов на электрической тяге и промышленных накопителей.
Отдельные решения предусмотрены для домашних систем хранения энергии. Производительность основной линии достигает одной аккумуляторной ячейки в секунду и около 18 млн ячеек ежегодно.
Мощности предприятия позволяют выпускать батареи примерно для 50 тыс. электромобилей в год. Уровень роботизации производства составляет около 95%.
После выхода на полную мощность численность персонала должна достичь примерно 1300 человек. Максимального количества рабочих мест планируется достичь в третьем квартале 2027 года.
Средний возраст сотрудников предприятия составляет менее 34 лет, а в центре исследований и разработок работают преимущественно специалисты младше 30 лет.
Среди них выпускники Санкт-Петербургского политехнического университета, химического факультета МГУ и МГТУ имени Баумана.
Во время церемонии директор производственного объединения Анастасия Михайлова доложила президенту о готовности гигафабрики к промышленному запуску.
Основное технологическое оборудование прошло комплексное опробование, инженерные системы вышли на необходимые параметры.
Разрешите, пожалуйста, запустить производство, обратилась она к президенту. Пожалуйста. Разрешаю, ответил Владимир Путин.
На предприятии организован полный цикл изготовления аккумуляторов. Сначала происходит смешивание активных масс для катода и анода.
Затем материал поступает в зону нанесения и сушки, где наносится на фольгу слоем толщиной от 8 до 12 микрометров.
Рулоны массой до 450 килограммов перемещают автономные роботизированные тележки. После этого выполняется вырубка электродов со скоростью до 25 штук в секунду.
Процесс полностью автоматизирован. Следующий этап проходит в так называемой сухой комнате, где влажность воздуха составляет менее 1%.
В вакуумных печах в среде азота из компонентов удаляются остатки влаги. После этого происходит укладка электродов. Анод и катод соединяются с полимерным сепаратором.
Газы, образующиеся после первичного заряда, проходят очистку. На заключительном этапе каждая ячейка проверяется более чем по 50 параметрам.
После контроля она поступает в цех сборки модулей и батарей, где роботизированные линии формируют накопители требуемой конфигурации для электрического транспорта и энергетических систем.
После запуска Путин поздравил правительство Москвы, Росатом и коллектив предприятия.
Президент напомнил о государственной поддержке высокотехнологичных производств. В частности, для таких проектов предусмотрена ставка налога на прибыль в размере 2% с последующим постепенным повышением, а также обнуление ряда других налогов, включая отдельные платежи, связанные с землёй.
Мы понимаем, насколько это важно, и всячески будем поддерживать подобные и схожие с ними начинания в сфере высоких технологий, заявил Владимир Путин.
Подписаться на канал Поддержать канал